В некоторых исследованиях и производственных процессах используется отгонка жидкости в условиях пониженного давления. С этой целью применяются ротационные испарители. Суть метода состоит в более низкой температуре испарения веществ в условиях пониженного давления. Это актуально в процессе работы с веществами, при перегреве меняющими свои свойства.
Процесс выпаривания протекает в специальной колбе. Вещество равномерно распределяется по ее стенкам, что создает большую поверхность испарения. Это позволяет значительно ускорить процесс по сравнению со стандартными условиями. Устройство оснащено двигателем, обеспечивающим равномерное вращение колбы. В большинстве моделей доступна регулировка частоты вращения.
Из колбы пары вещества поступают в охлаждающий змеевик. Там они превращаются в жидкость и стекают в приемную колбу.
Современные модели ротационных испарителей позволяют автоматизировать процесс. Они оснащены автоматикой, регулирующей рабочие параметры, а также имеют защиту от взрыва и возгорания. Они обеспечивают максимально быстрое и эффективное разделение жидкости на фазы благодаря постоянному формированию тонкого испаряющегося слоя на стенках колбы.
О ротационных испарителях
Перед началом использования ротационного испарителя конденсатор должен остыть, а ванна для испарения — нагреться. Это обеспечит стабильность течения процесса и отличный результат. Колба надежно закрепляется, включается двигатель, вращающий ее вокруг своей оси. Также необходимо включить вакуумный насос, создающий пониженное давление.
Современные ротационные испарители делают процесс простым и безопасным. Благодаря электронике управлять системой можно всего в несколько кликов. На экране отображаются текущие параметры, доступен большой арсенал полезных функций.
Для безопасности оператора нагревающиеся элементы в некоторых моделях закрываются защитным колпаком. Конструкция имеет откидной механизм, если при включенной бане колпак открыт, автоматика напомнит об этом.
Оборудование оснащено индикаторами, шкалой наполнения бани, а также другими элементами контроля, облегчающими работу оператора.
Нагревающиеся элементы изготовлены из устойчивого к высоким температурам стекла. В местах соединений предусмотрены уплотнительные элементы, предотвращающие протекание жидкости во время рабочего процесса.
Преимущества ротационных испарителей
Благодаря вращающейся колбе нагрев вещества происходит равномерно. Это позволяет обеспечить стабильность процесса и увеличить производительность. В таких условиях жидкость испаряется намного быстрее, чем при отсутствии вращающейся колбы.
Система обеспечивает безопасность окружающих. Жидкость находится в закрытой системе. Это позволяет использовать ротационные испарители для работы с сильно пахнущими, токсичными, быстровоспламеняющимися веществами.
Благодаря созданию зоны пониженного давления удается снизить температуру испарения веществ, что позволяет работать с пенящимися соединениями, а также жидкостями, которые могут изменить свои свойства в процессе нагревания.
Устройства просты в использовании, а эксплуатационные расходы при их использовании минимальны. Применение ротационных испарителей дает возможность значительно экономить бюджет за счет регенерации растворителей и других компонентов.
Устройства отличаются компактными размерами, что позволяет их размещать даже в небольших лабораториях. Современный дизайн отлично вписывается в интерьер помещения. Испарители работают практически бесшумно, не создают дискомфорт для окружающих.
Применение ротационных испарителей
Устройства широко используются в химической промышленности и научно-исследовательских лабораториях. С их помощью можно проводить химический синтез, экстракцию, отгонку растворителя, перекристаллизацию и другие процессы.
Ротационные испарители применяются для дистилляции. Это находит применение во многих отраслях.
Также оборудование подходит для перегонки, разделения на фракции, сушки порошкообразных веществ, очистки растворов от сторонних примесей.
Если раньше ротационные испарители использовались преимущественно в химических лабораториях, сегодня они широко распространены в разных отраслях. Оборудование успешно применяют в пищевой промышленности, при производстве косметики, парфюмерии.
Без использования ротационных систем испарения невозможно производство многих лекарственных препаратов. Устройства незаменимы на фармакологических производствах, позволяют обеспечить стабильность процессов, получать вещества, очищенные от сторонних компонентов.
Производители предлагают широкий спектр решений, среди которых можно подобрать как простые и компактные ротационные испарители для учебных заведений и небольших лабораторий, так и многофункциональные устройства для применения на производствах.
Что мы предлагаем?
Компания Gluvex напрямую сотрудничает с такими известными производителями ротационных испарителей, как компании KNF, Steroglass. В ассортименте представлены самые актуальные на рынке модели с официальной гарантией. Мы постоянно обновляем каталог, предлагая своим клиентам лучшие решения.
Мы поможем выбрать подходящую модель, при необходимости оказываем услуги подключения, тестирования, обучим персонал работе с новым оборудованием.
Мы осуществляем доставку по Москве и области, а также можем отправить оборудование в любой регион РФ транспортной компанией.
Как заказать?
Если вы знаете, какая модель ротационного испарителя необходима, можно выбрать ее на нашем сайте. В каталоге есть подробные технические характеристики устройств. Оставляйте онлайн-заявку в любое удобное время.
Для консультации свяжитесь с менеджером по телефону +7 (499) 270-16-62. Мы поможем подобрать оборудование, а при необходимости организуем доставку нужной модели под заказ.
Добавить комментарий